物料需求计划属于什么计划？

一、物料需求计划属于什么计划？

物料需求计划(MRP)

物料需求计划（MRP）：物料需求计划的英文缩写，是企业根据生产、销售、采购、预测等需求对物料进行的一种计划。

物料需求计划（MRP）是一种推式体系，根据预测和客户订单安排生产计划。因此，MRP基于天生不精确的预测建立计划，“推动”物料经过生产流程。也就是说，传统MRP方法依靠物料运动经过功能导向的工作中心或生产线（而非精益单元），这种方法是为最大化效率和大批量生产来降低单位成本而设计。计划、调度并管理生产以满足实际和预测的需求组合。生产订单出自主生产计划（MPS）然后经由MRP计划出的订单被“推”向工厂车间及库存。

特点

1. 需求的相关性：在流通企业中，各种需求往往是独立的。而在生产系统中，需求具有相关性。例如，根据订单确定了所需产品的数量之后，由新产品结构文件BOM即可推算出各种零部件和原材料的数量，这种根据逻辑关系推算出来的物料数量称为相关需求。不但品种数量有相关性，需求时间与生产工艺过程的决定也是相关的。

2. 需求的确定性：MRP的需求都是根据主产进度计划、产品结构文件和库存文件精确计算出来的，品种、数量和需求时间都有严格要求，不可改变。

3. 计划的复杂性：MRP要根据主产品的生产计划、产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间，把主产品的所有零部件需要数量、时间、先后关系等准确计算出来。当产品结构复杂，零部件数量特别多时，其计算工作量非常庞大，人力根本不能胜任，必须依靠计算机实施这项工程。

二、物料需求计划的目的？

目的：根据产品计划计算出物料需求量和需求时间，以达到“在所需的时间、所需的地方、取得生产所需的物料，做到准确无误”的目的。

物料需求计划即指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。

三、什么是MRP物料需求计划？

物料需求计划（MRP）：物料需求计划的英文缩写，是企业根据生产、销售、采购、预测等需求对物料进行的一种计划。

物料需求计划，是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。

物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。

四、物料需求计划与采购计划的区别？

针对性不一样，物料是那种物料，一般是生产经营中常用的，有局限性，框架给你画好了；采购计划采购的是什么，比较广泛，办公用品也可以做采购计划，生产材料、劳保用品都可以做采购计划，这是两者本质上的区别。

再者两者虽然都是用钱去买，但是买回来的用途可能是不一样的，那会计科目肯定就不同，有可能是原材料，也有可能是低值易耗品，更可能直接是库存商品，那就更不一样了

五、物料需求计划的计算公式？

MRP 通用计算公式:净需求=毛需求+已分配量+安全库存-计划在途-实际在途-可用库存

毛需求量: 不考虑库存、制造、采购的需求量，相对于净需求而言。 如果是独立需求，那么毛需求= 主生产计划需求量/（1 – 料品不良率）。如果是相关需求，那么毛需求 = 上层

料品的下达量。其中独立需求是指某一存货项目的需求与其他项目需求没有关联。

六、mes系统需要物料需求计划吗？

需要的。

MES系统借助专业技术手段，实现数字化生产过程控制，使得车间制造控制智能化、生产过程透明化、制造装备数控化和生产信息集成化。MES系统具有许多功能模块，涵盖了生产活动中的全方面。

七、4.什么是物料需求计划？

物料需求计划（Material Requirements Planning），是一种企业管理软件，实现对企业的库存和生产的有效管理。物料需求计划是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。

物料需求计划是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，编制所构成最终产品的装配件、部件、零件的生产进度计划、对外的采购计划、对内的生产计划。它可以用来计算物料需求量和需求时间,从而降低库存量。

八、采购如何做物料需求计划呢？

第五章 项目范围管理

5.3. 收集需求

收集需求是为了实现项目目标而确定、记录并管理干系人的需要和需求的过程，其作用是为定义和管理项目范围（包括产品范围）奠定基础。

5.3.1. 需求的分类

收集需求旨在定义和管理客户期望。需求是WBS的基础，成本、进度和质量计划也都要在这些需求的基础上进行。

(1) 业务需求：整个组织的最高层级需要，例如，解决业务问题或抓住业务机会，以及实施项目的原因。

(2) 干系人需求：是指干系人或干系人群体的需要。

(3) 解决方案需求：是为满足业务需求和干系人需求，产品、服务或成果必须具备的特性、功能和特征。解决方案需求又进一步分为功能需求和非功能需求。功能需求是关于产品能开展的行为，例如，流程、数据，以及产品的互动等。非功能需求是对功能需求的补充，是产品正常运行所需的环境条件或质量，例如，可靠性、安全性、性能、服务水平等。

(4) 过渡需求：从当前状态过渡到将来状态所需的临时能力，例如，数据转换和培训需求。

(5) 项目需求：项目需要满足的行动、过程或其他条件。

(6) 质量需求：用于确认项目可交付成果的成功完成或其他项目需求的实现的任何条件或标准。QFD对质量需求进行了细分，分为基本需求、期望需求和意外需求。

5.3.2. 收集需求的工具与技术

收集需求的工具与技术主要有访谈、焦点小组、引导式研讨会、群体创新技术、群体决策技术、问卷调查、观察、原型法、标杆对照、系统交互图、文件分析等。

(1) 访谈：访谈是通过与干系人直接交谈来获取信息的正式或非正式的方法，是最基本的一种收集需求的手段，其形式包括结构化和非结构化两种。

(2) 焦点小组：焦点小组将预先选定的干系人和主题专家集中在一起，了解他们对所提议产品、服务或成果的期望和态度。

(3) 引导式研讨会：通过邀请主要的跨职能干系人一起参加会议，引导式研讨会对产品需求进行集中讨论与定义。

(4) 群体创新技术：群体创新技术是指可以组织一些群体活动来识别项目和产品需求，群体创新技术包括头脑风暴、名义小组技术、德尔菲技术、概念/思维导图、亲和图和多标准决策分析等。

(5) 群体决策技术：群体决策就是为达成某种期望结果而对多个未来行动方案进行评估。群体决策技术可用来开发产品需求，以及对产品需求进行归类和优先排序。达成群体决策的方法很多。

l 一致同意：所有人都同意某个行动方案。

l 大多数原则：获得群体中50%以上的人的支持，就能做出决策。参与决策的人数定为奇数，防止因平局而无法达成决策。

l 相对多数原则。根据群体中相对多数者的意见做出决定，即便未能获得一部分人的支持。

l 独裁：由某一个人（例如，项目经理）为群体做出决策。

(6) 问卷调查：问卷调查是指通过设计书面问题，向为数众多的受访者快速收集信息。

(7) 观察：观察是指直接观察个人在各自的环境中如何开展工作和实施流程。当产品使用者难以或不愿说明他们的需求时，就特别需要通过观察了解细节。

(8) 原型法：原型法是一种根据干系人初步需求，利用产品开发工具，快速地建立一个产品模型展示给干系人，在此基础上与干系人交流，最终实现干系人需求的产品快速开发的方法。

(9) 标杆对照：将实际或计划的做法与其他类似组织的做法进行比较，以便识别最佳实践，形成改进意见，并为绩效考核提供依据。

(10) 系统交互图：系统交互图是范围模型的一个例子，它是产品范围的可视化描述，显示系统（过程、设备、信息系统等）与参与者（用户、独立于本系统之外的其他系统）之间的交互方式。

(11) 文件分析：就是通过分析现有文档，识别与需求相关的信息来挖掘需求。

5.3.3. 需求文件

收集需求过程的主要输出有需求文件（Requirements Documentation）和需求跟踪矩阵。需求文件描述各种单一的需求将如何满足与项目相关的业务需求。需求文件既可以是一份按干系人和优先级分类列出全部需求的简单文件，也可以是一份包括内容提要、细节描述和附件等的详细文件。

l 业务需求：包括可跟踪的业务目标和项目目标、执行组织的业务规则、组织的指导原则。

l 干系人需求：包括对组织其他领域的影响、对执行组织内部或外部团体的影响、干系人对沟通和报告的需求。

l 解决方案需求：包括功能和非功能需求、技术和标准合规性需求、支持和培训的需求、质量需求和报告需求。

l 项目需求：包括服务水平、绩效、安全和合规性等，以及验收标准。

l 过渡需求：

l 与需求有关的假设条件、依赖关系和制约因素。

5.3.4. 需求跟踪

在CMMI中，需求管理是已管理级的一个关键过程域，其目标是为产品需求建立一个基线，供软件开发及其管理使用，使计划、产品和活动与需求保持一致。从需求工程的角度来看，需求管理包括在产品开发过程中维持需求一致性和精确性的所有活动，包括控制需求基线，保持项目计划与需求一致，控制单个需求和需求文档的版本情况，管理需求和联系链之间的联系，或管理单个需求和项目其他可交付物之间的依赖关系，跟踪基线中需求的状态。

可跟踪性是项目需求的一个重要特征，需求跟踪是将单个需求和其他元素之间的依赖关系和逻辑联系建立跟踪，这些元素包括各种类型的需求、业务规则、系统组件，以及帮助文件等。

1. 需求跟踪的内容

每个配置项的需求到其涉及的产品（或构件）需求都要具有双向可跟踪性。所谓双向跟踪，包括正向跟踪和反向跟踪，正向跟踪是指检查需求文件中的每个需求是否都能在后继工作产品（成果）中找到对应点；反向跟踪也称为逆向跟踪，是指检查设计文档、产品构件、测试文档等工作成果是否都能在需求文件中找到出处。具体来说，需求跟踪涉及五种类型。

图5-1中的箭头表示需求跟踪能力联系链，它能跟踪需求使用的整个周期，即从需求建议到交付的全过程。

图5-1左半部分表明，从用户原始需求可向前追溯到需求文件，这样就能区分出项目过程中或项目结束后由于变更受到影响的需求，也确保了需求文件中包括所有用户需求。同样，可以从需求文件回溯到相应的用户原始需求，确认每个需求的出处。

由于在项目实施过程中，产品需求转变为设计和测试等实现元素，所以通过定义单个需求和特定的产品元素之间的联系链，可以从需求文件追溯到产品元素。这种联系链使项目团队成员知道每个需求对应的产品元素，从而确保产品元素满足每个需求。第四类联系链是从产品元素回溯到需求文件，使项目团队成员知道每个产品元素存在的原因。如果不能将设计元素或测试案例回溯到一个需求文件，就可能出现镀金行为。当然，如果某个孤立的产品元素表明了一个正当的功能，则说明需求文件漏掉了一项需求。

2. 需求跟踪矩阵

表示需求和其他产品元素之间的联系链的最普遍方式是使用需求跟踪（能力）矩阵，需求跟踪矩阵是将产品需求从其来源连接到能满足需求的可交付成果的一种表格。

需求跟踪的内容包括以下几方面：

l 业务需求、机会、目的和目标。

l 项目目标。

l 项目范围（WBS可交付成果）。

l 产品设计。

l 产品开发。

l 测试策略和测试场景。

l 高层级需求到详细需求。

需求跟踪矩阵中记录的典型属性包括唯一标识、需求的文字描述、收录该需求的理由、所有者、来源、优先级别、版本、当前状态（例如，进行中、已取消、已推迟、新增加、已批准、已分配、已完成等）和状态日期。

九、物料需求计划表格如何自动计算？

物料需求计划表格可以通过使用计算机软件进行自动计算。物料需求计划表格中需要输入原材料的名称、数量和使用时间等信息，然后通过软件自动计算出在未来一定时间内需要采购的原材料数量。该计算过程可以基于之前的采购和加工记录，通过数据分析和预测算法进行自动计算。除了使用软件自动计算物料需求计划表格，还可以通过优化供应链、增加库存等措施来提高物料需求计划的准确性和效率。

十、物料需求计划用Excel怎么做？

物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是一种用于计算生产所需物料的方法。以下是使用Excel制作MRP的步骤：

1. 创建物料清单：在Excel中创建一个物料清单，列出所需物料的名称、数量和单位。

2. 确定生产计划：确定生产计划，包括生产数量、生产日期和交货期限。

3. 计算物料需求：使用Excel的公式计算每种物料的需求量。这可以通过将生产数量乘以每个产品所需的每种物料的数量来实现。可以使用SUM函数和IF函数等Excel函数来计算物料需求。

4. 库存管理：在计算物料需求时，需要考虑库存。在Excel中，可以使用VLOOKUP函数来查找每种物料的库存量，并将其减去物料需求量，以确定需要订购的数量。

5. 订单管理：在Excel中，可以使用条件格式、筛选器和图表等工具来管理订单。可以创建一个订单跟踪表，以跟踪订购的物料、交货日期、供应商等信息。

6. 监控和更新：定期监控和更新MRP表格，以确保生产计划与物料需求之间的平衡。可以使用Excel的数据透视表和图表等工具来分析数据，以便更好地了解生产和物料需求的情况。