excel物料管理(物料与库存管理)

1. 物料与库存管理

物流仓库管理制度基本条例一、总则 1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制 1. 公司实行仓库分散管理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管理员。

4. 仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

5. 根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制 1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2. 仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库 1. 所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库 2. 办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

3. 仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

4. 仓库管理员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出货 1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。

仓库管理员对所有库物品及时入帐。

2. 仓管部门对领用要求，於规定的时间内发货或调拨。

如缺货或不足，则应回复预定或供货的日期。

3. 供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后，均应在一式多联领料单据上签字，各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

4. 领料人於物料出库时发现问题，未及时当场处理的，该物料视为合格。

5. 物料出库提运过程中，禁止领料人随意进入仓库内部场所，对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

6. 坚持原则，不徇私情，严格按批准数量、质量领取、发放物品。

仓库管理员态度和蔼，热情主动服务。

7. 对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。

对紧急事项可即时领用。

六、物料保管 仓管对各类物料的储存要项： 1. 按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位； 2. 仓库物品堆放整齐、平稳，分类清楚； 3. 储物空间分区及编号，标示醒目、朝外，便於盘存和领取。

4. 对危险物品隔离管制； 5. 地面负荷不得过大、超限； 6. 通道不得乱堆放物品； 7. 保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查。

九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械，保持良好使用状态，须更换维修的应及时上报。

十、仓库严禁吸烟，非仓库人员，未经同意，不准入内。

十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。

应做到帐实相符、帐帐相符。

及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

十二、定期结仓库盘存。

1. 小盘点，每月底一次。

主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

2. 中盘点，每半年一次。

各灯仓库查核是否帐实相符，并矫正成本。

3. 大盘点，每年一次。

公司资产全面盘存。

每年年终，仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。

对盘点情况，填写库存物资统计表，各方在清册上签名。

对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。

对盘盈、盘亏情况，报主管批准后调整帐目；涉及仓管员责任短缺的，由其赔偿。

十三、仓管员岗位调动的，由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表，以及每月和年度的入出库和库存统计。

各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

十五、仓管员会同财务人员分解库存费用，努力减少库存消耗，降低库存成本，提出建议，改进仓库管理。

物料运输 ： 1. 新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。

2. 本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作，包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

物料装运前，仓管员应妥善处理装箱，包装、搬运等工作，确保运输安全；交运时将运输物料详细明示于运单上，并开具出门检查证件。

2. 物料与库存管理包括什么

一、先进先出

目的：确保物料在有效的期限内被正常使用，保证产品的质量；利于质量异常的追溯，当质量发生异常，可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT，并及时进行隔离。

释义：FIFO（First In First Out）先进库的物料先出库。

作业细则：

1.确认进货日期；

2.入库时必须确认合格标签；同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰（前后/左右/内外/上下）；

3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料；

4.物料料卡要进行颜色管制，使用某一批号时就用荧光笔画出，并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。

二、随即盘点

目的：通过不定时的盘点，可以及时发现异常，稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。

作业细则：

1.入库，备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点；

2.随时对没有异动过的物料进行盘点，自我检查；

3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。

三、帐物一致

目的：随时确保帐物一致，能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门，以利于生产及物料管控。

释义：三帐一致（电脑帐：HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐）

作业细则：

1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点）来确保帐物一致；

2.由帐务不定时不定料号进行稽核。

四、适时适量

目的：通过库存管控，以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。

3. 物料与库存管理系统

仓库管理系统（Warehouse Management System，简称WMS），是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统。仓库管理系统有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理，它既是企业发展的产物，也是中小企业成长为大企业所必须采取的管理工具。仓库管理系统是企业发展的产物，也是中小企业成长为大企业所必须采取的管理工具，要想成功实施库存管理，必须结合企业自身特点采取相应措施。

目前仓库管理软件市场地位领先的主要厂商有SAP、Oracle、Infor、用友、金蝶、智邦国际等，国外软件价格比国内高出好几倍。

4. 物料与库存管理 清华大学

仓管对本职工作的基本职责要清清楚楚 1、负责送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须想你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐。

2、负责对于生产部门领料的话根据入库登记表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐。3、负责安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。4、负责做好各类物料和产品的日常检查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物二者一致。5、负责收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致,收料单上还应注明单重和总重。6、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废品要处理。推荐以下书籍 仓库主管365天超级管理手册 作 者王生平，高风琴 编著 出 版 社人民邮电出版社

5. 物料与库存管理表模板

仓库的库存管理一直是工程量大且复杂的工作，仓库保管着众多的货品，对它们的进进出出都需要详细的记录，以免发生失误。纯人工的大脑记忆是不太可靠的，通过使用辅助工具，比如说存料卡的使用，能够减轻一些管理负担。那么仓库存料卡有什么用?填写要求有哪些?

　　一、存料卡的填写

　　仓库存料卡上包含材料编号、材料名称、计量单位、规格、年月日、摘要、收入数、发出数、结存数、经手人签字等信息，在进行填写时，根据物品相关信息填写即可。

　　注意：尽可能避免错别字，确认数量等，减少误差。

仓库存料卡有什么用

　　填写要求：1、每次收到物料后将数量准确记录收入栏内，每次发出物料时将数量准确记入发出栏内，每次操作完毕将结存数记入结存栏中。

　　2、确保存料卡和实物相符，每次出入都必须立即记入,以防漏记数据。

　　3、执行中的责任人必须确保一物一卡，填写准确，严禁涂改识别不清发生。

　　4、仓库管理员要进行签字。

　　5、后来进得物料，如果保质期短于前期收到的物料，可以不遵循先进先出法，先发此批物料，并将其生产日期作特殊标识。

　　二、存料卡常见问题

　　1、在填写忘记填写出库数量;

　　2、仓库管理员未进行签字;

　　3、出货数量与结存数量模糊，随意更改项目，不利于后期盘点。

　　三、仓库存料卡的作用

　　1、用于仓库及生产车间物料周转的出、入识别管理。

　　账、卡、物相一致是仓库管理工作的核心内容。仓库开展的一切作业活动取得的成果，都以此为衡量标准。

　　2、坚持准确填写物料卡，养成良好习惯，不但对个人数据准确性有帮助，而且有客户参观的时候，能给仓库加分，给公司增光，让人感觉到公司整体很规范和标准。

　　3、让人对现有存货量一目了然，起着账目与物料的桥梁作用，方便物料的信息反馈，实现料上有帐、账上有料，直观明确。

6. 物料与库存管理的关系

仓储是存储将在以后出售或分发的商品的行为。虽然小型家庭企业可能是在备用房间，地下室或车库中存储产品，但大型企业通常会在专门设计用于存储的建筑物中拥有或租用空间。

仓库与配送中心

您可能会听到“仓库”和“配送中心”交替使用的说法，但是从技术上讲，仓库只不过提供了存储。另一方面，配送中心不仅可以存储产品，还可以完成订单。

仓储要素

无论目的是严格存储还是存储加上订单执行，仓库都使用特定的元素来帮助制造商，分销商和零售商监控库存并将其安全存储。基本元素概述包括：

货架和货架系统可提供最大的存储容量，并易于访问产品。

用于存储产品的气候控制系统。这对于冷冻产品或需要冷藏的产品（包括某些药物或实验室产品）以及其他暴露于过多热量下会降解的产品尤其重要。

库存控制软件可以告诉产品所有者（不一定是建筑物所有者）始终都在系统中各个单元的位置。

可以将产品从A点移动到B点的设备-例如，叉车，托盘搬运车，容纳要订购产品的垃圾箱和传送带。

运输物料以完成订单。

将产品装载到仓库中的人员以及在真正的配送中心中完成订单的其他人员（“拣货人”）以及管理设施和运营的人员。

保护存储产品的安全性。

获得成本效益的运输，以便在订单完成后将产品带入或运出。这通常意味着轻松访问州际公路，铁路线或机场。

仓储业务

仓储及其伴随的一切都是称为物流管理的复杂行业的一部分。物流包括采购，库存管理和分配。它属于供应链范畴，其中还包括产品开发，营销，销售和其他与产品相关的学科。

7. 物料与库存管理流程

顾名思义，物料库存管理是针对物料来进行的管理。主要涉及货品的存储状态，存储方式等内容：如，堆高、温度、湿度、是否危险品、固液气状态等等。或者说，物料库存管理是管静止的。

8. 物料与库存管理表

一、安全库存设置： 非连续到货物料：安全库存量=（全月平均日使用量*（采购周期+提样、检验、放行周期））。

连续到货物料需制定库存政策，制定库存天数：安全库存=（全月平均日使用量*（政策库存天数））。

二、呆滞物料的处理： 处理方式很多，包括报废、退供应商、降级使用、转成次品等。

一般呆滞物料的处理都会涉及到价值损失，所以一般需要财务和总经理签字确认。

走申请、审批、处理流程。

申请：写明原因、数量、保质期、处理方式、价值损失、改进计划等 批准：一般是多人批准，从职位低的人开始签字确认（包括财务部经理），一直到总经理签字。

处理：签字后的单据转交库房，做SAP系统转帐、实物处理。

三、库存物料的控制： 需制定公司管理政策，制定常规物料的库存政策，包括辅料、包材等，主要是制定物料月底库存物料的周转期限制在多长时间范围内，在这个范围内，则可视同库存控制合格。

同时需制定呆滞物料管理政策，报警周期、处理方式等。

另外，非常规产品涉及的物料控制，与产品的性质有关，需与销售制定每个产品的分类原则，哪些是需要做库存的，哪些是不需要做库存的。

9. 物料与库存管理表怎么做

1、先建立一张进货明细表，每天登记采购进来的货品，包括日期、名称、单位、单价、数量、金额等。

2、再建立一张销货明细表，跟进货明细表的内容差不多，但每天只登记销货情况。

3、进销明细表建立好之后，再建立一张库存表，货品的名称，根据进货明细表填写， 每一个货品只需要填入一次。

4、在库存表的B3，输入以下公式：=SUMIF(进货!B:B,A3,进货!E:E)，要表达的意思就是：以A3中的货品名称为准，统计进货数量。

5、在库存表的C3，输入以下公式：=SUMIF(销售!B:B,A3,销售!E:E)，要表达的意思就是：以A3中的货品名称为准，统计销货数量。

6、在库存表的D3，输入以下公式：=B3-C3，要表达的意思就是：结存数量=进货数量-销货数量。

7、第三行的公式输入好之后，按住公式往下拉，填充好其它的单元格，这样进销存表格就做好了，就可以自动统计每天的结存数量了。

10. 物料与库存管理的区别

物料入库就是材料入库，其一般程序有称重、点数、验收，签发入库单等程序，有的企业还有对物料入库进行库存控制时，就要核对计划或预算，合同和应进货时间等等。