1. 加工工艺软件
1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。
2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。
3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。
该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。
UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。
UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。
4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。
基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。
5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。
2. 机械加工工艺软件
目前数控编程软件都是ug。
车床的话我一般都用手动编程,形状再复杂也是如此,没必要去学车床的自动编程,不实用,也没必要。我建议你去学铣床的自动编程,而且是模具方面的电脑编程,这个有前途。想学的话,可以找一些视频教材,或上 培训班都可以的,还有如果你出国搞机械加工得到话,他们会给你培训自动编程的。oi的系统有点低级了 软件是盗版软件 安装需要点技巧 地址是没有的 你可以上各大模具论坛上找 很容易的 初学者需要会三维建模等一些基本的造作知识就可以了
3. 加工工艺软件有哪些
我是一名在职产品研发工程师,谈一下几种常见的制图软件。
市面上的机械制图软件非常多,常用的有AutoCAD、PROE(CREO)、UG、SOLIDWORKS、Catia、Rhino、CAXA等等,可能有些人一下子懵了,这么多制图软件到底学习哪个?到底用哪个好?真有点像狗咬刺猬没处下嘴!
我来分别介绍一下每个软件的适用行业和领域,希望大家可以少走弯路。
AutoCAD:这个就是最常用的二维机械制图软件,适用于2D图纸绘制和三维图档转2D后的编辑和标注工作,因为2D操作太强大了,很多工程师用PROE(CREO)、UG、SOLIDWORKS、Catia等软件完成三维设计并导出2D文件后,转到AutoCAD进行二维的操作,建议所有机械学弟学妹学好这个软件。
PROE(CREO):是美国PTC公司开发的一个集CAD/CAE/CAM功能于一体的软件,这个软件广泛应用于工业产品设计、结构设计领域,地域方面广泛分布于沿海省份城市,如家电、电子、玩具、工艺品、日用品等等行业应用非常广。
UG:全称Unigraphics NX,主要应用于模具行业为主,大部分的模具设计人员使用此软件,也少量应用于汽车行业。
SOLIDWORKS:常用于机械行业,例如很多机械设计师、机械工程师、设备工程师等等岗位人员在使用。
CATIA:主要应用于航空、汽车等行业,其曲面功能非常强大,可轻松做出G3、G4级的曲面。
Rhino:中文又叫犀牛,这个软件常用于工业设计领域,曲面造型功能非常强大,
CAXA:北京数码大方科技股份有限公司开发的一个以二维为主的绘图软件,功能同AutoCAD,但是普及率远没有AutoCAD高。
作为一名机械专业的学生,以后要面向社会就必须至少掌握一种二维软件和一种三维软件,而机械专业毕业后的方向主要有三个,一是产品设计、二是机械设计、三是模具设计,如果你未来希望成为一名产品设计工程师,那么建议学习PROE(CREO)+AutoCAD软件,如果你希望成为一名机械设计工程师,那么建议学习SOLIDWORKS+AutoCAD软件,如果你希望成为一名模具设计工程师,那么建议学习UG+AutoCAD软件。
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4. 机械工艺软件
机械设备安装施工
1、机械设备安装的一般程序(非常重要,选择案例都可以考) 施工准备--设备开箱检查—基础测量放线--基础检查验收—垫铁设置—设备吊装就位—设备安装调整—设备固定灌浆—清洗和装配—润滑加油—设备试运转—工程验收(千万注意:先垫铁再吊装设备
2、设备开箱检查 施工单位、建设单位(或监理单位)、供货单位共同参加。对以下进行检查记录: 1)箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件按质量标准进行检查验收。 2)随机技术文件(说明书、合格证、装箱清单、专用工具) 3)有无缺损、损坏或锈蚀。4)开箱检查后形成检查记录并参加单位签字。
3、基准线和基准点的设置要求 1)按工艺布置图,依据测量控制网或建筑物轴线、标高线、边缘线,划定安装基准线和基准点。 2)基准线和基准点由测量人员按测量规程设定。 3)对于和其它设备有机械联系的机械设备,应划定共同的安装基准线和基准点。(如预埋的生产线类型的应如此划定) 5、永久基准线和基准点的设置要求 1)需长期保留的基准线和基准点,则设置永久中心标板和永久基准点,采用铜材或不锈钢制作, 2)永久中心标板和基准点的设置在主轴和中心线部位。埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点。
5. 加工工艺系统
加工中心ex1013报警是:主轴未定向。
处理方法:
重从新执行M19执行主轴定向。
如果还出现报警,那可能主轴定位编码器松动或者损坏等。及时进行加紧处理或更换。
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
6. 工艺软件下载
1、定义不同: 工艺是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理,最终使之成为成品的方法与过程。
一个或一组工人,在一个工作地对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。
2、过程不同: 工序是指一个(或一组)工人在一个工作地(如一台机床)对一个(或若干个)劳动对象连续完成的各项生产活动的总和。
它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
工艺过程的主要内容包括产品方案,原料、燃料、动力的用量与来源,工艺流程,主要设备的选型与配置,对建筑物、构筑物的要求,外部各项协作条件,生产组织与劳动定员,主要技术经济指标等。
3、性质不同: 工序分为基本工序和辅助
7. 加工工艺设备
1.肉鸡的工序流动主要靠电机带动链条。
链条,电机,导轨,张紧 2.宰杀完毕进入浸烫机,热水浸烫 3.脱毛机又叫打毛机 4.剥胗机 5打油机 6.螺旋预冷机 7. 皮带输送机 8.包装机 根据工艺的不同,还有禽笼清洗机,洗箱机,自动掏内脏,割头机,割爪机等等
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